铁艺分类铁艺订做流程
2017-12-11

掌握客户的设计要求—设计—与客户沟通再修改设计并定案—出图—放样—加工—表面处理—涂装—包装。      1. 与客户的审美意境碰撞出震撼和兴奋的火花是作品成功的一半。设计时,以客户为主导,在与客户接触时,深入了解此项铁艺项目在诸如客户的审美层次和喜好、大环境格调要求、产品使用功能、材质要求、形状要求、结构强度要求、表面效果要求、施工现场情况、与现场其他工序配合情况,等等,都要清楚掌控。设计人员尤其要从各种综合因素统筹安排构图设计,并用自己的创造力和想象力,用自己的理念和思想与客户讨论,使两者的意向趋与一致。设计构图方案确定之后,设计师先手绘多张草图,经客户挑选后,再出3D效果图或CAD图纸。          2. 在图纸放样时,铁匠师傅按照1:1的比例在厚钢板的工作平台上描画各个部件,并根据自己对钢材材质和工艺要求等技术经验对图纸线条的走向进行小改动。在放样图上测量材料尺寸,写出用料清单。下料。         3. 对大宗的同一规格式样的定单,不论是铸铁还是锻打都需要先对各个分解位置制作标准件,调校后,再制作胎具模具,才能大规模批量生产。但胎具和模具的研制有时是一个艰难的过程,控制尺寸和工序排列编号需要经验积累。从大的框架、小的C形花到铸铁模具的刻模、翻模,都需要实施控制。          4. 对个性化的单个作品创造,则是靠工匠的技艺和主观故意去对作品理解和去附加工艺价值了。 5.切割。现代数控切割技术为铁艺的精美带来了方便。对几十毫米厚的板材可气割、等离子切割,更可用水刀切割。对精密度要求高的板材,还可用激光切割(*昂贵的一种)和线切割(成本仅次于激光切割)。当然,大量采用的是普通的锯片切割机切割,精度一般,适用于精度要求没必要太高的产品。         6. 按照下料清单对原材料进行切割剪裁之后,先需要“调制”过程,因为有些材料尤其是扁钢、方钢、圆钢等实心材料,需要在铁砧上调直,以利铁匠做活规范和方便,保证成品的美观度。         7. 对原料进行锻轧和扭曲。锻砸加工时,有冷锻和热锻,视材料厚度和工艺要求分别使用电动空气锤或手锤砸制。铁砧、凿子、钳子、花模、花锤、红炉、淬火水桶、砂轮机、磨光机、台钳、切割机、弯管机、钻孔机、电焊机及各种自己制作的“窍门工具”、“窍门平台”是铁匠的必备武器。锻打或扭曲出的各种花叶纹理、枝蔓、曲线、立体效果,是铁匠智慧和手艺的具体体现。熟练的工匠流畅而有节奏的又快又准的劳做,简直就是在艺术表演,这个过程是劳累的,但更是快乐的,它是产品价值能否增殖和实现的关键,工艺美的附加值全凭此。

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